无锡2026年5月22日 美通社 －－ 全球领先的变频技术与电气化解决方案提供商丹佛斯传动近日以“全链智控 零碳领航”为主题，参展2026第九届绿色工厂厂务大会，全面展示旗下面向绿色工厂与数据中心的双场景系统能效解决方案，助力工业制造与数字化基础设施应对“双碳”目标下的能效挑战，加速迈向可持续和高质量的发展之路。

会上，丹佛斯传动中国事业部销售⾼级总监虞⼩平发表了题为“丹佛斯光储直柔工程实践及关键直流保护技术”的主题演讲。他表示：“随着越来越多绿色制造与数字化基础设施的落地，工厂与数据中心正成为重要的能源使用场景。虽然目前两者都属于高能耗领域，但这也意味着在能效优化与能源转型方面拥有巨大的空间与潜力。通过光储直柔、高能效等技术的引入，并结合产业链上下游的协同合作，我们不仅能够改善当前高能耗的局面，还有机会推动更多新型能源应用场景落地，重构高能耗行业在未来能源体系中的角色，推动其向更加低碳、灵活和可持续的方向转型升级。”

丹佛斯传动创新推出的高性能紧凑型变频器VLT® AutomationDrive FC 365也在本届大会上首次亮相。该变频器拥有广泛的适配性，可应用于HVAC、化工等不同领域以及风机、泵类等不同工业负载，在严苛的环境下也可以长期稳定运行。

光储直柔系统赋能绿色工厂建设实践

为进一步深化落实工业制造业领域的“双碳”目标，近年来国家为推动工厂绿色转型出台了一系列支持政策，明确了未来能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化等发展方向。其中，发展分布式光伏、工业微电网及“光储直柔”一体化系统，被视为建设零碳工厂的重要路径。

在本届绿色工厂厂务大会上，丹佛斯传动现场展示了专为绿色工厂所打造的光储直柔系统配电方案。该方案依托电力电子技术的柔性直流组网平台，实现了源网荷储在规划与运行层面的协同一体化，有效提升能源利用效率与供电可靠性，促进了可再生能源消纳，进一步提高了电力系统的灵活调节能力与运行韧性。该方案是基于丹佛斯积累数十年成功经验的岸电电源系统转化而来，不仅通过AFE（有源前端）整流可将电网侧的电流谐波THDi有效控制到5％及以下，还能通过丹佛斯传动专利的直流固态断路器VACON® NXP DCGuard™ 实现短路等故障的微秒级隔离保护，大幅提升了系统的安全性与稳定性。

目前，这一业内领先的绿色工厂光储直柔配电方案已在丹佛斯海盐第二园区平稳运行超过一年，不仅实现了海盐第二园区用能的高效、低碳和智能化管理，更为未来更多绿色工厂、零碳工厂的建设提供了可复制可参考的解决路径。

面向数据中心的整体能效优化解决方案

在本届大会上，丹佛斯传动还带来了业内领先的数据中心能效方案。随着我国数字经济蓬勃发展，数据中心耗电量快速增加。国家发展改革委为此联合多部门发布《数据中心绿色低碳发展专项行动计划》，提出在数据中心推广应用节能技术装备、提升可再生能源利用水平等多项任务，旨在加快节能降碳改造和用能设备更新，推动数据中心绿色低碳发展。

面对数据中心高能效、高可靠性的运行需求，丹佛斯传动依托变频与电力电子技术，构建出覆盖冷却系统与能源管理的整体解决方案。在冷却系统侧，丹佛斯传动的变频器广泛应用于冷水机组、CDU（冷量分配单元）、机房空调、冷却泵、冷冻泵及冷却塔等关键设备。用户可通过丹佛斯传动EC＋高效变频解决方案对风机进行动态调速与智能控制，实现风量、压力与温度的按需调节。同时结合丹佛斯传动的DrivePro® 360Live数字化平台与CBM（基于状态的监测）技术，用户可对设备运行状态进行实时感知与预测性维护，在保障系统稳定运行的同时有效降低冷却能耗，提升数据中心PUE表现。在能源管理侧，丹佛斯通过绿电直联、柔性直流组网及电能质量管理方案，推动可再生能源与数据中心负载的高效协同。丹佛斯具备完整的谐波治理方案，包括超低谐波变频器、有源谐波滤波器、无源谐波滤波器产品和MyDrive® Harmonics谐波计算和仿真软件工具。其中，基于SiC和三电平技术的iC7－HVACR ULH超低谐波变频器，可实现总谐波电流失真率THDi在3％以下，有效降低电流谐波与电网损耗，提升供配电系统稳定性与电能利用效率，进一步支撑数据中心向高效、低碳与高可靠方向演进。